PRIMERA GUIA TECNOLOGIA TERCER PERIODO GRADO DECIMO

COLEGIO DIVINO MAESTRO PRIMERA GUIA TERCER PERIODO GRADO DECIMO

ASIGNATURA: Tecnología           tema: Movimiento como generador de energía Hidráulico y Nuematico                                  Semana 6 de julio 10 al 14 de julio de 2024

CURSO: 1001, 1002                        DOCENTE: Luz Daris Sánchez Hernández             TIEMPO: 2 horas

ALUMNO: _______________________________________________             CURSO: _____________

COMPETENCIA: Reconocer y diferenciar características de funcionamiento de algunos artefactos que implementan sistemas de movimientos neumáticos, hidráulicos y mecánicos, en diversos tipos de materiales utilizados para solucionar problemas del entorno de manera segura y eficiente.

Indicador de desempeño: Diferenciar los tipos de movimientos de algunos artefactos, su vida útil y eficiencia, dependiendo del tipo de material en el cual fue construido.

TEMATICAS: Sistemas de movimiento hidráulico y neumático como generador de energía; ventajas, desventajas y aplicación en l industria.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS:

1- Lee la información teórica adjunta en la guía.

2- escribe en tu cuaderno los conceptos de sistemas Neumáticos, sistemas Hidráulicos, ventajas y desventajas de cada uno

3-Desarrolla el ejercicio práctico en cuderno

INFORME TEORICO

Para hablar del movimiento (acción) como generador de energía observemos cómo determinados objetos tecnológicos ponen en funcionamiento con energía muscular-una bicicleta-, con energía eléctrica- el motor eléctrico de una máquina herramienta-, o con energía térmica- el motor de combustión de un automóvil-.
Sin embargo, muchos sistemas funcionan gracias a un fluido, gas o líquido, que, sometido a una presión elevada, mueve un elemento que realiza una acción. Se denominan circuitos neumáticos e hidráulicos, respectivamente.

Dichos sistemas, cada día más utilizados, se emplean en maquinarias de construcción, medios de transporte y sistemas de fabricación y de empaquetado.

SISTEMAS NEUMÁTICOS:  son sistemas que utilizan el aire u otro gas como me­dio para la transmisión de señales y/o potencia. Dentro del campo de la neumática la tec­nología se ocupa, sobre todo, de la aplicación del aire comprimido en la automatización industrial (ensamblado, empaquetado, etc.)

 Los circuitos neumáticos que convierten la energía del aire comprimido en energía mecánica tienen un amplio campo de aplicación (martillos y herramientas neumáticas, dedos de robots, etc.) por la velocidad de reacción de los actuadores y por no necesitar un circuito de retorno del aire.

En los sistemas neumáticos, el movimiento del émbolo de los cilindros de los ac­tuadores es más rápido que en los mecanismos hidráulicos. (Por ejemplo, el taladro y el mar­tillo neumático, responden muy bien a las exigencias requeridas en estos casos). 

Elementos que componen un sistema neumático (compresor)Diagrama de un compresor 

sistema hidráulico utiliza un fluido bajo presión para accionar maquinaria o mover componentes mecánicos. Los sistemas hidráulicos se utilizan en todo tipo de entornos industriales grandes y pequeños, así como en edificios, equipos de construcción y vehículos. Las fábricas de papel, la tala de árboles, la fabricación, la robótica y el procesamiento del acero son los principales usuarios de equipos hidráulicos.

                                                           figura Sistema Hidráulico

VENTAJAS DE LOS SISTEMA NUMATICOS

·                     ABUNDANTE: Se refiere principalmente al aire, el cual es ilimitado y se encuentra disponible gratuitamente en cualquier lugar. No precisa conductos de retorno.

·                     ALMACENAJE: El aire es almacenado y comprimido en acumuladores o tanques, puede ser transportado y utilizado donde y cuando se precise.

·                     ANTIDEFLAGRANTE: El aire está a prueba de explosiones. No hay riesgo de chispas en atmósferas explosivas y puede ocuparse en lugares húmedos sin riesgo de electricidad estática.

·                     TEMPERATURA: El aire es fiable, incluso a temperaturas extremas.

·                     LIMPIEZA: Cuando se produce escapes de aire no son perjudiciales y pueden colocarse en las líneas, en depuradores o extractores para mantener el aire limpio.

·                     ELEMENTOS: El diseño y constitución de los elementos es fácil y de simple conexión.

·                     VELOCIDAD: Se obtienen velocidades muy elevadas en aplicación de herramientas de montaje (atornilladores, llaves, etc.).

·                     REGULACIÓN: Las velocidades y las fuerzas pueden regularse de manera continua y escalonada.

·                     SOBRECARGAS: Se puede llegar en los elementos neumáticos de trabajo hasta su total parada, sin riesgos de sobrecarga o tendencia al calentamiento.

DESVENTAJAS

PREPARACIÓN: para la preparación del aire comprimido es necesario la eliminación de impurezas y humedades previas a su utilización.

OBTENCIÓN: la obtención del aire comprimido es costosa.

RIUDOS: el aire que escapa a la atmósfera produce ruidos bastante molestos. Se superan mediante dispositivos silenciadores.

VELOCIDAD: debido a su gran compresibilidad, no se obtienen velocidades uniformes en, los elementos de trabajo.

COSTE: es una fuente de energía cara.

VENTAJAS DE LOS SISTEMAS HIDRAULICOS

. REGULACIÓN: Las fuerzas pueden regularse de manera continua.

. SOBRECARGAS: Se puede llegar en los elementos hidráulicos de trabajo hasta su total parada, sin riesgos          de sobrecarga o tendencia al calentamiento.

. FLEXIBILIDAD: El aceite se adapta a las tuberías y transmite fuerza como si fuera una barra de acero.

. ELEMENTOS: Los elementos son REVERSIBLES además de que se pueden FRENAR en marcha.

. SIMPLICIDAD: Hay pocas piezas en movimiento como, por ejemplo: bombas, motores y cilindros.

. MULTIPLICACIÓN DE FUERZAS: Visto en la prensa hidráulica.

 

DESVENTAJAS

VELOCIDAD: se obtienen velocidades bajas en los actuadores.

LIMPIEZA: en la manipulación de los aceites, aparatos y tuberías, como el lugar de la ubicación de la maquina; en la práctica hay muy pocas maquinas hidráulicas que extremen las medidas de limpieza.

ALTA PRESION: exige un buen mantenimiento.

COSTE: las bombas, motores, válvulas proporcionales y servo válvulas son caras

 

EJERCICIO PRACTICO:

1- haga un cuadro como el siguiente y dibuje 10 objetos o maquinaria, escriba si funciona con energía hidráulica o neumática y para que se emplea en la industria.  

 

MAQUINARIA U OBJETO (DIBUJO)	SISTEMA HIDRAULICO -NEUMATICO	APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA

 

 

 

 

 

2- A continuación, aparece un listado de proyectos de los cuales debe escoger uno para hacerlo en material reciclable que será la nota del hacer del tercer periodo. Este se debe presentar cuando entregues la tercera guía.

https://www.youtube.com/watch?v=AZyxc4ZA_VM     proyecto bomba de agua casera

https://www.youtube.com/watch?v=L7rjTpigJlo        proyecto hidro lavadora